近日，在集团组织并且开展的职工“五小”(小发明、小设计、小改造、小革新、小建议)创新活动中，武锅能源公司公司选送的“一种安全阀蒸汽试验装置研发项目”等5个项目分获一、二、三等奖。
该项目是依照国家相关法规对安全阀制造企业提出的新要求，发挥武锅能源工程有限公司在蒸汽锅炉行业的技术优势，结合安全阀制造企业对蒸汽用途的实际的需求，研发的热态特性研究检测系统。集成了锅炉系统和阀门优势，可增强公司在核心产品领域的研发技术实力，提升产品性能。为阀门行业提供满足法规要求的产品，解决目前法规要求无产品支撑的局面，为国家提高安全阀制造门槛做出了贡献，也为生产企业向用户更好的提供更优质的产品提供保障，具备良好社会效益。
该装置可减少集箱筒体焊接残余变形，通过实验收集数据，以达到每种集箱焊接完成后的直线度符合规定标准要求。可省去直线度校正工序。通过转动支撑台，有效增加平焊位置占比，便于焊工操作，进一步提升焊缝质量和生产效率。
该设计提高了炉内火焰的稳定性，可以大大降低辅助燃料的用量，有利于业主降低运行成本。可大幅度减少CO的初始排放，保护自然环境，达到节能增效目的。可大大降低NOx的初始排放，降低后续工艺氨水的使用量，保护自然环境也利于业主降低运行成本。该设计已实际运行在山东康宝废液锅炉项目上，取得了CO排放的好成绩，获得业主的一致好评。
该技术改进能优化提高风口护铁的常规使用的寿命，提高送风的稳定性，保证炉体安全高效燃烧，实现整体节能环保的目的，并极大缩短用户改造或更换风口的施工时间，进而提高碱回收炉整体可利用率。该技术已在贵州赤天化碱回收锅炉改造中成功应用，改造后运行反馈良好，后续可开展碱回收锅炉燃烧配风系统改造，市场空间广阔。
该装置研制成功并投入到正常的使用中，完全解决了法兰与阀体组焊困难的难题，明显提高焊接一次性成功率，同时有效稳定了该系列新产品装焊质量。预计每年节约生产所带来的成本约10万元。
公司工会将继续以岗位练兵、职业技能竞赛、创新创业大赛、安全生产竞赛等群众性技术创新活动为支点，创造竞赛与岗位创新相结合、助力职工成长成才的平台，团结引领广大职工紧紧围绕企业未来的发展，凝聚创新力量，奋力谱写公司高水平质量的发展新篇章。